Abwasserdruck-Liner im Test

Auch Abwasser­druck­leitun­gen kom­men in die Jahre und müssen saniert wer­den. Aber welche Ver­fahren sind geeignet? Was sind deren Stärken und Schwächen? Der IKT-War­entest gibt Antworten. Das IKT — Insti­tut für Unterirdis­che Infra­struk­tur in Gelsenkirchen ist ein neu­trales, unab­hängiges und gemein­nütziges Forschungs‑, Prüf- und Schu­lungsin­sti­tut. Es arbeit­et prax­is- und anwen­dung­sori­en­tiert an Fra­gen des unterirdis­chen Leitungs­baus. Schw­er­punkt ist die Kanalisation.

Abwasser­druck­leitun­gen sind oft kri­tis­che und sen­si­ble Ele­mente der städtis­chen Abwasser­in­fra­struk­tur. Daher müssen sich immer mehr Kom­munen mit deren Sanierung beschäfti­gen. Dafür sind unter­schiedliche Ver­fahren auf dem Markt verfügbar.

Grund genug für das neu­trale und unab­hängige IKT-Insti­tut für Unterirdis­che Infra­struk­tur, diese Ver­fahren einem umfan­gre­ichen War­entest zu unterziehen. Das drei­jährige Test­pro­jekt wird getra­gen von acht kom­mu­nalen Net­z­be­treibern aus Bot­trop, Bre­men, Burscheid, Iser­lohn, Köln, Voerde sowie den Wasserver­bän­den Emschergenossen­schaft und Wup­per­ver­band. Begleit­et wird das Vorhaben von der Bezirk­sregierung Mün­ster und dem Lan­desamt für Natur und Ver­brauch­er­schutz Nor­drhein West­falen (LANUV). Finanziert wird es vom NRW-Umwelt­min­is­teri­um und den acht Net­z­be­treibern gemeinsam.

Diese Beteiligten bilden einen Lenkungskreis, der die zu sanieren­den Schadens­bilder, das Prüf­pro­gramm und die Ergeb­nis­be­w­er­tung beschließt. Das IKT erar­beit­et das Prüfkonzept, baut die Prüf­streck­en in seinem Großver­suchs­stand im Maßstab 1:1 auf und führt die Prü­fun­gen durch.

Sechs Lin­er im Warentest 

Der Lenkungskreis hat fol­gende Sanierungsver­fahren für den War­entest ausgewählt:

• Close-Fit-Ver­fahren: Com­pact Pipe (Wavin GmbH), ege­Lin­er (ege­plast inter­na­tion­al GmbH)
• Schlauch­lin­er-Ver­fahren: Esders HPS-Lin­er (Esders Pipeline Ser­vice GmbH), Nordi­flow W PE (Nordi­Tube Tech­nolo­gies SE), SaniP­ipe (AMEX Sani­var AG), Star­lin­er Structure‑S (Karl Weiss Tech­nolo­gies GmbH)

Sanierungsauf­gabe

Der Ver­such­sauf­bau beste­ht für jedes Lin­er-Sys­tem aus ein­er Stahlleitung DN200 mit Schadens­bildern wie Löch­ern, undichte Verbindun­gen, Scher­ben­las­ten, Quer- und Längsrisse, Oval­isierun­gen und Inkrus­ta­tio­nen. Dies bildet real­itäts­ge­treu die Schä­den ab, die die Net­z­be­treiber in ihren Leitun­gen vorfinden.

Klasse-A-Lin­er

Zen­traler Aspekt ist, ob die Lin­er als Klasse-A-Pro­duk­te geeignet sind. Ein Klasse-A-Lin­er muss unab­hängig vom Altrohr für sich allein in der Lage sein, Belas­tun­gen von innen und außen zu wider­ste­hen. Dabei geht das Belas­tung­spro­gramm der IKT-Prü­fun­gen deut­lich über die reg­uläre Gewährleis­tungs­dauer von fünf Jahren hin­aus, um die gesamte Nutzungs­dauer zu betrachten.

Prüf­pro­gramm und Bewertungsschema 

Das Prüf­pro­gramm beste­ht aus drei Phasen: Die erste Phase bildet den reg­ulären, üblichen Nor­mal­be­trieb ein­er sanierten Druck­leitung ab. Es wer­den Innen­wasser­drücke zwis­chen 2 und 6 bar bei ver­schiede­nen Fließgeschwindigkeit­en aufgebracht.

In der zweit­en Phase wird die Degen­er­a­tion des Altrohrs über einen lan­gen Zeitraum simuliert. Dazu wer­den definierte Schadens­bilder ver­schlechtert, um eine fortschre­i­t­ende Schadensen­twick­lung und dadurch verän­derte äußere Ein­flüsse auf die Lin­er abzu­bilden. Prüf­drücke und Fließgeschwindigkeit­en bleiben dabei die gle­ichen wie in der ersten Phase.

Die dritte Phase dient schließlich dazu, zusät­zliche, nicht-alltägliche und außergewöhn­liche Belas­tun­gen des Lin­ers zu simulieren, die im Laufe sein­er Nutzungszeit auftreten kön­nen. Dazu gehören die Hochdruck-Reini­gung mit 80 bar, abra­sive Inhaltsstoffe, das sehr schnelle An- und Abschal­ten der Pumpe oder erhöhte Grundwasserstände.

Bew­er­tungskri­te­rien

Die Gesamt­noten der Lin­er-Sys­teme set­zen sich zusam­men aus den vier Haup­tkri­te­rien Dichtheit, Stand­sicher­heit, Betrieb­ssicher­heit und Qual­itätssicherung. Diese sind in neun Teilkri­te­rien unterteilt. Das Noten­spek­trum liegt zwis­chen SEHR GUT (1,0) und UNGENÜGEND (6,0).

Kri­teri­um Dichtheit (Gewich­tung 45Prozent): Hauptschwach­stellen der vier Schlauch­lin­er-Ver­fahren sind die Anbindun­gen. Dort treten Undichtheit­en auf. Demge­genüber sind die PE-Flan­sch- und Elek­troschweiß-Muf­fe­nan­bindun­gen der Close-Fit-Lin­er zuver­läs­sig dicht. Die Close-Fit-Sys­teme Com­pact Pipe und ege­Lin­er erweisen sich nach Sanierung als dicht. Ein deut­lich anderes Bild hinge­gen bei den Schlauch­lin­er-Ver­fahren: Bei Nordi­flow und SaniP­ipe musste jew­eils ein­mal und bei Star­line zweimal nachgear­beit­et wer­den, um sie dicht zu kriegen. Der Esders HPS Lin­er bleibt auch nach zweima­liger Reparatur der Anbindun­gen undicht und fällt damit bei diesem Kri­teri­um durch.

Kri­teri­um Stand­sicher­heit (Gewich­tung 25Prozent): Die Stand­sicher­heit (Tragfähigkeit der Struk­tur) wird vom Lenkungskreis als zen­trales K.O.-Kriterium eingestuft. Erfreulich ist, dass fünf der sechs getesteten Lin­er-Sys­teme dieses Kri­teri­um mit den Noten GUT und BEFRIEDIGEND beste­hen. Sie weisen keine oder lediglich geringe Auf­fäl­ligkeit­en wie lokale Fal­tenbil­dung auf. Lediglich der SaniP­ipe-Lin­er ver­sagt hier und kol­la­biert unter Außen­druck. Er erhält deswe­gen die Gesamt­note UNGENÜGEND, unab­hängig von allen weit­eren Teilnoten.

Kri­teri­um Betrieb­ssicher­heit (Gewich­tung 15Prozent): Unter­sucht wird, inwieweit die Lin­er üblichen Betrieb­szustän­den wie Druckschwankun­gen, Geschiebe, sta­tis­che Drücke und Hochdruck-Reini­gung wider­ste­hen. Hier­bei schnei­den Com­pact Pipe und ege­Lin­er mit GUT ab. Nordi­flow und Star­line weisen in den Bögen Fal­ten größer 6 mm auf und erre­ichen damit ein BEFRIEDIGEND. Bei der Hochdruck-Reini­gung erzie­len Com­pact Pipe und ege­Lin­er ein SEHR GUT. Nordi­flow und Star­line wider­ste­hen dieser Betrieb­s­be­las­tung nur BEFRIEDIGEND. Hinge­gen fall­en Esders und SaniP­ipe hier mit einem MANGELHAFT durch, weil Löch­er und Delaminierun­gen auftreten. Chemis­che Belas­tun­gen wirken sich bei keinem Lin­er-Sys­tem neg­a­tiv aus.

Kri­teri­um Qual­itätssicherung (Gewich­tung 15Prozent): Zwar leg­en alle Her­steller ein Ver­fahren­shand­buch vor, allerd­ings haben einige von ihnen bei Schu­lun­gen, Prüfzeug­nis­sen und Fremd- und Eigenüberwachung erhe­bliche Defizite. Darüber hin­aus weisen Esders und SaniP­ipe jew­eils eine durchge­hende Längs­falte und Aus­führungsmän­gel (nur SaniP­ipe) auf, was zu ein­er Noten­ab­w­er­tung führt.

Gesamtergeb­nis und Fazit 

Der IKT-War­entest „Sanierungsver­fahren für Abwasser­druck­leitun­gen – Klasse-A-Lin­er“ bestätigt, dass es möglich ist, gute Sanierungsergeb­nisse zu erzie­len. Es beste­hen allerd­ings große Unter­schiede, die sich in den vergebe­nen Prü­furteilen wider­spiegeln. Ein­er der sechs Lin­er ist sog­ar nicht als Klasse-A-Lin­er einsetzbar.

Bestanden: Com­pact Pipe (Wavin) GUT (1,8), ege­Lin­er (ege­plast inter­na­tion­al) GUT (1,8), Nordi­flow W PE (Nordi­Tube Tech­nolo­gies) BEFRIEDIGEND (2,6), Star­line Structure‑S (Karl Weiss Tech­nolo­gies) BEFRIEDIGEND (2,6)

Nicht bestanden: Esders HPS Lin­er (Esders Pipeline Ser­vice) MANGELHAFT (5,3), SaniP­ipe (Amex Sani­var) UNGENÜGEND (6,0)

Die weit­ere Ver­schlechterung des Altrohrzu­s­tands im Zeitablauf zeigt meist keine Auswirkun­gen auf den Sanierungser­folg. Dies bet­rifft ins­beson­dere Kor­ro­sion­ser­schei­n­un­gen wie Lochfraß und nachträgliche Punk­t­be­las­tun­gen. Lediglich in einem Fall führte der voll­ständi­ge Ver­lust der Rohrbet­tung zu einem Ver­sagen unter Außenwasserdruck.

Alle Lin­er-Sys­teme kön­nen die geforderten vier 15 Grad ‑Bögen durch­fahren. Drei sind sog­ar in der Lage, zusät­zlich auch noch einen weit­eren 30 Grad-Bogen zu sanieren. Übliche Betrieb­szustände wie Druckschwankun­gen, Geschiebe und sta­tis­ch­er Druck kon­nten von den Sys­te­men prob­lem­los aufgenom­men wer­den. Deut­liche Gren­zen zeigen sich aber bei der Hochdruck-Reini­gung. Hier treten Löch­er und Delaminierun­gen auf. Chemis­che Belas­tun­gen wirk­ten sich nicht auf die Dichtheit der Lin­er aus.

Alle Lin­er-Sys­teme führen zu hydraulis­chen Leis­tungsver­lus­ten, in der Spitze bis zu 8Prozent. Der Kugel­durch­gang reduzierte sich bei eini­gen Lin­ern um mehr als 20Prozent. Bei allen Schlauch­lin­ern sind Fal­ten >6 mm zu erken­nen. Dage­gen zeigen sich bei den Close-Fit-Lin­ern kein­er­lei Fal­ten, allerd­ings deut­liche Oval­isierun­gen in den Bögen.